বাড়ি > খবর > শিল্প সংবাদ

উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট কি? - ভেটেক

2024-12-27

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শক্তি খরচ, ভলিউম, দক্ষতা, ইত্যাদি পরিপ্রেক্ষিতে পাওয়ার ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ক্রমবর্ধমান উচ্চতর হয়ে উঠেছে। SiC এর একটি বৃহত্তর ব্যান্ডগ্যাপ, উচ্চতর ব্রেকডাউন ক্ষেত্রের শক্তি, উচ্চতর তাপ পরিবাহিতা, উচ্চতর স্যাচুরেটেড ইলেক্ট্রন গতিশীলতা এবং উচ্চতর রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা ঐতিহ্যবাহী সেমিকন্ডাক্টর উপাদানগুলির ত্রুটিগুলি পূরণ করে। কীভাবে দক্ষতার সাথে এবং বড় আকারে SiC স্ফটিক বৃদ্ধি করা যায় তা সর্বদা একটি কঠিন সমস্যা এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতার প্রবর্তনছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটসাম্প্রতিক বছরগুলিতে কার্যকরভাবে গুণমান উন্নত হয়েছেএবংCএকক স্ফটিক বৃদ্ধি.


VeTek সেমিকন্ডাক্টর ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটের সাধারণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য:


ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটের সাধারণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য
lt
প্যারামিটার
ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট বাল্ক ঘনত্ব
0.89 গ্রাম/সেমি2
কম্প্রেসিভ শক্তি
8.27 MPa
নমন শক্তি
8.27 MPa
প্রসার্য শক্তি
1.72 MPa
নির্দিষ্ট প্রতিরোধ
130Ω-inX10-5
পোরোসিটি
৫০%
গড় ছিদ্র আকার
70um
তাপ পরিবাহিতা
12W/M*K


PVT পদ্ধতি দ্বারা SiC একক স্ফটিক বৃদ্ধির জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট


Ⅰ PVT পদ্ধতি

PVT পদ্ধতি হল SiC একক স্ফটিক বৃদ্ধির প্রধান প্রক্রিয়া। SiC স্ফটিক বৃদ্ধির মৌলিক প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রায় কাঁচামালের পরমানন্দ পচন, তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টের ক্রিয়ায় গ্যাস ফেজ পদার্থের পরিবহন এবং বীজ স্ফটিকের গ্যাস ফেজ পদার্থের পুনর্ক্রিস্টালাইজেশন বৃদ্ধিতে বিভক্ত। এর উপর ভিত্তি করে, ক্রুসিবলের অভ্যন্তরটি তিনটি অংশে বিভক্ত: কাঁচামাল এলাকা, বৃদ্ধি গহ্বর এবং বীজ স্ফটিক। কাঁচামাল এলাকায়, তাপ তাপ বিকিরণ এবং তাপ পরিবাহী আকারে স্থানান্তরিত হয়। উত্তপ্ত হওয়ার পরে, SiC কাঁচামাল প্রধানত নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়া দ্বারা পচে যায়:

এবংC(s) = Si(g) + C(s)

2SiC(s) = Si(g) + SiC2(ছ)

2SiC(s) = C(s) + এবং2C(g)

কাঁচামাল এলাকায়, তাপমাত্রা ক্রুসিবল প্রাচীরের আশেপাশে থেকে কাঁচামালের পৃষ্ঠে হ্রাস পায়, অর্থাৎ, কাঁচামালের প্রান্তের তাপমাত্রা > কাঁচামালের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা > কাঁচামালের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা, যার ফলে অক্ষীয় এবং রেডিয়াল তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট হয়, যার আকার স্ফটিক বৃদ্ধির উপর বৃহত্তর প্রভাব ফেলবে। উপরের তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, কাঁচামাল ক্রুসিবল প্রাচীরের কাছে গ্রাফিটাইজ হতে শুরু করবে, যার ফলে উপাদান প্রবাহ এবং ছিদ্রতা পরিবর্তন হবে। গ্রোথ চেম্বারে, কাঁচামাল এলাকায় উত্পন্ন বায়বীয় পদার্থগুলি অক্ষীয় তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট দ্বারা চালিত বীজ স্ফটিক অবস্থানে স্থানান্তরিত হয়। যখন গ্রাফাইট ক্রুসিবলের পৃষ্ঠটি একটি বিশেষ আবরণ দ্বারা আবৃত না থাকে, তখন বায়বীয় পদার্থগুলি ক্রুসিবল পৃষ্ঠের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, গ্রোথ চেম্বারে C/Si অনুপাত পরিবর্তন করার সময় গ্রাফাইট ক্রুসিবলকে ক্ষয় করে। এই এলাকায় তাপ প্রধানত তাপ বিকিরণ আকারে স্থানান্তরিত হয়। বীজ স্ফটিকের অবস্থানে, গ্রোথ চেম্বারে Si, Si2C, SiC2, ইত্যাদি গ্যাসীয় পদার্থগুলি বীজ স্ফটিকের নিম্ন তাপমাত্রার কারণে একটি অত্যধিক স্যাচুরেটেড অবস্থায় থাকে এবং বীজ স্ফটিক পৃষ্ঠে জমা ও বৃদ্ধি ঘটে। প্রধান প্রতিক্রিয়া নিম্নরূপ:

এবং2C (g) + SiC2(g) = 3SiC (গুলি)

এবং(g) + SiC2(g) = 2SiC(গুলি)

এর প্রয়োগের পরিস্থিতিএকক স্ফটিক SiC বৃদ্ধিতে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস পরিবেশে চুল্লি 2650°C পর্যন্ত:


high-purity porous graphite in single crystal SiC growth furnaces


সাহিত্য গবেষণা অনুসারে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট SiC একক স্ফটিকের বৃদ্ধিতে খুব সহায়ক। আমরা SiC একক ক্রিস্টালের বৃদ্ধির পরিবেশের সাথে এবং ছাড়া তুলনা করেছিউচ্চ বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট.


Temperature variation along the center line of the crucible for two structures with and without porous graphite

ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট সহ এবং ছাড়া দুটি কাঠামোর জন্য ক্রুসিবলের কেন্দ্র রেখা বরাবর তাপমাত্রার তারতম্য


কাঁচামালের ক্ষেত্রে, দুটি কাঠামোর উপরের এবং নীচের তাপমাত্রার পার্থক্য যথাক্রমে 64.0 এবং 48.0 ℃। উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটের উপরের এবং নীচের তাপমাত্রার পার্থক্য তুলনামূলকভাবে ছোট এবং অক্ষীয় তাপমাত্রা আরও অভিন্ন। সংক্ষেপে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট প্রথমে তাপ নিরোধকের ভূমিকা পালন করে, যা কাঁচামালের সামগ্রিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে এবং বৃদ্ধি চেম্বারে তাপমাত্রা হ্রাস করে, যা কাঁচামালের সম্পূর্ণ পরমানন্দ এবং পচনের জন্য সহায়ক। একই সময়ে, কাঁচামাল এলাকায় অক্ষীয় এবং রেডিয়াল তাপমাত্রা পার্থক্য হ্রাস করা হয়, এবং অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বন্টনের অভিন্নতা বৃদ্ধি করা হয়। এটি SiC স্ফটিক দ্রুত এবং সমানভাবে বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে।


তাপমাত্রার প্রভাব ছাড়াও, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট SiC একক স্ফটিক চুল্লিতে গ্যাস প্রবাহের হারও পরিবর্তন করবে। এটি প্রধানত এই সত্যে প্রতিফলিত হয় যে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট প্রান্তে উপাদান প্রবাহের হারকে কমিয়ে দেবে, যার ফলে SiC একক স্ফটিকের বৃদ্ধির সময় গ্যাস প্রবাহের হার স্থিতিশীল হবে।


Ⅱ SIC একক স্ফটিক বৃদ্ধি চুল্লিতে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটের ভূমিকা

উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট সহ SIC একক ক্রিস্টাল বৃদ্ধির চুল্লিতে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট দ্বারা উপকরণের পরিবহন সীমাবদ্ধ, ইন্টারফেসটি খুব অভিন্ন, এবং বৃদ্ধির ইন্টারফেসে কোন প্রান্ত বিকৃত নেই। যাইহোক, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট সহ SIC একক স্ফটিক বৃদ্ধির চুল্লিতে SiC স্ফটিকগুলির বৃদ্ধি তুলনামূলকভাবে ধীর। অতএব, ক্রিস্টাল ইন্টারফেসের জন্য, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটের প্রবর্তন কার্যকরভাবে প্রান্ত গ্রাফিটাইজেশন দ্বারা সৃষ্ট উচ্চ উপাদান প্রবাহ হারকে দমন করে, যার ফলে SiC ক্রিস্টাল সমানভাবে বৃদ্ধি পায়।


Interface changes over time during SiC single crystal growth with and without high-purity porous graphite

উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট সহ এবং ছাড়া SiC একক ক্রিস্টাল বৃদ্ধির সময় সময়ের সাথে সাথে ইন্টারফেস পরিবর্তন হয়


অতএব, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট হল একটি কার্যকর উপায় যা SiC স্ফটিকগুলির বৃদ্ধির পরিবেশ উন্নত করতে এবং স্ফটিক গুণমানকে অপ্টিমাইজ করে।


Schematic diagram of SiC single crystal preparation using porous graphite plate

ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট প্লেট ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইটের একটি সাধারণ ব্যবহার পদ্ধতি


ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট প্লেট এবং PVT পদ্ধতি ব্যবহার করে SiC একক ক্রিস্টাল প্রস্তুতির পরিকল্পিত চিত্রসিভিডিএবংCকাঁচা উপাদানVeTek সেমিকন্ডাক্টর থেকে


VeTek সেমিকন্ডাক্টরের সুবিধা তার শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দল এবং চমৎকার পরিষেবা দলের মধ্যে নিহিত। আপনার চাহিদা অনুযায়ী, আমরা উপযুক্ত দর্জি করতে পারেনhউচ্চ-বিশুদ্ধতাছিদ্রযুক্ত গ্রাফিটeএবংCএকক ক্রিস্টাল গ্রোথ ইন্ডাস্ট্রিতে দারুণ অগ্রগতি এবং সুবিধার জন্য আপনাকে সাহায্য করার জন্য পণ্য।

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept