- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
ওয়েফার
ওয়েফার
ওয়েফার সাবস্ট্রেটসেমিকন্ডাক্টর একক ক্রিস্টাল উপাদান দিয়ে তৈরি একটি ওয়েফার। অর্ধপরিবাহী ডিভাইসগুলি তৈরি করতে সাবস্ট্রেটটি সরাসরি ওয়েফার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে পারে বা এটি এপিটাক্সিয়াল ওয়েফার তৈরি করতে এপিটাক্সিয়াল প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
ওয়েফার সাবস্ট্রেট, সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের মৌলিক সাপোর্টিং স্ট্রাকচার হিসেবে, সরাসরি ডিভাইসের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস উত্পাদনের জন্য "ভিত্তি" হিসাবে, স্তরটিতে পাতলা ফিল্ম বৃদ্ধি এবং লিথোগ্রাফির মতো উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ করা দরকার।
সাবস্ট্রেট প্রকারের সারাংশ:
●একক ক্রিস্টাল সিলিকন ওয়েফার: বর্তমানে সবচেয়ে সাধারণ সাবস্ট্রেট উপাদান, ব্যাপকভাবে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (ICs), মাইক্রোপ্রসেসর, মেমরি, MEMS ডিভাইস, পাওয়ার ডিভাইস ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়;
●SOI সাবস্ট্রেট: উচ্চ-কর্মক্ষমতা, কম-পাওয়ার ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, যেমন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যানালগ এবং ডিজিটাল সার্কিট, আরএফ ডিভাইস এবং পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট চিপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়;
●যৌগিক সেমিকন্ডাক্টর সাবস্ট্রেট: গ্যালিয়াম আর্সেনাইড সাবস্ট্রেট (GaAs): মাইক্রোওয়েভ এবং মিলিমিটার ওয়েভ কমিউনিকেশন ডিভাইস, ইত্যাদি। গ্যালিয়াম নাইট্রাইড সাবস্ট্রেট (GaN): RF পাওয়ার এম্প্লিফায়ার, HEMT ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট (SiC): বৈদ্যুতিক যানবাহন, পাওয়ার কনভার্টার এবং অন্যান্য পাওয়ার ডিভাইসের জন্য ব্যবহৃত ইন্ডিয়াম ফসফাইড সাবস্ট্রেট (InP): লেজার, ফটোডিটেক্টর ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়;
●স্যাফায়ার সাবস্ট্রেট: LED উৎপাদন, RFIC (রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট) ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত;
ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর হল চীনের একটি পেশাদার SiC সাবস্ট্রেট এবং SOI সাবস্ট্রেট সরবরাহকারী। আমাদের4H আধা-অন্তরক টাইপ SiC সাবস্ট্রেটএবং4H সেমি ইনসুলেটিং টাইপ SiC সাবস্ট্রেটসেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন সরঞ্জামের মূল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ভেটেক সেমিকন্ডাক্টর সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের জন্য উন্নত এবং কাস্টমাইজযোগ্য ওয়েফার সাবস্ট্রেট পণ্য এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের প্রযুক্তিগত সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমরা আন্তরিকভাবে চীনে আপনার সরবরাহকারী হওয়ার জন্য উন্মুখ.
ALD
ALD
Thin film preparation processes can be divided into two categories according to their film forming methods: physical vapor deposition (PVD) and chemical vapor deposition (CVD), of which CVD process equipment accounts for a higher proportion. Atomic layer deposition (ALD) is one of the chemical vapor deposition (CVD).
Atomic layer deposition technology (Atomic Layer Deposition, referred to as ALD) is a vacuum coating process that forms a thin film on the surface of a substrate layer by layer in the form of a single atomic layer. ALD technology is currently being widely adopted by the semiconductor industry.
Atomic layer deposition process:
Atomic layer deposition usually includes a cycle of 4 steps, which is repeated as many times as needed to achieve the required deposition thickness. The following is an example of ALD of Al₂O₃, using precursor substances such as Al(CH₃) (TMA) and O₂.
Step 1) Add TMA precursor vapor to the substrate, TMA will adsorb on the substrate surface and react with it. By selecting appropriate precursor substances and parameters, the reaction will be self-limiting.
Step 2) Remove all residual precursors and reaction products.
Step 3) Low-damage remote plasma irradiation of the surface with reactive oxygen radicals oxidizes the surface and removes surface ligands, a reaction that is also self-limiting due to the limited number of surface ligands.
Step 4) Reaction products are removed from the chamber.
Only step 3 differs between thermal and plasma processes, with H₂O being used in thermal processes and O₂ plasma being used in plasma processes. Since the ALD process deposits (sub)-inch-thick films per cycle, the deposition process can be controlled at the atomic scale.
Highlights of Atomic Layer Deposition (ALD):
1) Grow high-quality thin films with extreme thickness accuracy, and only grow a single atomic layer at a time
2) Wafer thickness can reach 200 mm, with typical uniformity <±2%
3) Excellent step coverage even in high aspect ratio structures
4) Highly fitted coverage
5) Low pinhole and particle levels
6) Low damage and low temperature process
7) Reduce nucleation delay
8) Applicable to a variety of materials and processes
Compared with traditional chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD), the advantages of ALD are excellent three-dimensional conformality, large-area film uniformity, and precise thickness control, etc. It is suitable for growing ultra-thin films on complex surface shapes and high aspect ratio structures. Therefore, it is widely applicable to substrates of different shapes and does not require control of reactant flow uniformity.
Comparison of the advantages and disadvantages of PVD technology, CVD technology and ALD technology:
|
PVD technology |
CVD technology |
ALD technology |
|
Faster deposition rate |
Average deposition rate |
Slower deposition rate |
|
Thicker film thickness, poor control of nano-level film thickness precision |
Medium film thickness (depends on the number of reaction cycles) |
Atomic-level film thickness |
|
The coating has a single directionality |
The coating has a single directionality |
Good uniformity of large-area film thickness |
|
Poor thickness uniformity |
Average step coverage |
Best step coverage |
|
Poor step coverage |
\ |
Dense film without pinholes |
Advantages of ALD technology compared to CVD technology (Source: ASM)
Vetek Semiconductor is a professional ALD Susceptor products supplier in China. Our ALD Susceptor, SiC coating ALD susceptor and ALD Planetary Susceptor are widely used in key components of semiconductor manufacturing equipment. Vetek Semiconductor is committed to providing advanced and customizable ALD Susceptor products and technical solutions of various specifications for the semiconductor industry. We sincerely look forward to becoming your supplier in China.
বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য
MOCVD এর জন্য SiC প্রলিপ্ত স্যাটেলাইট কভার
সলিড SiC ডিস্ক-আকৃতির শাওয়ার হেড
সিরামিক ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চক
CVD SiC প্রলিপ্ত ওয়েফার ব্যারেল হোল্ডার
CVD SiC আবরণ ব্যারেল সাসেপ্টর
CVD SiC আবরণ ওয়েফার Epi সাসেপ্টর
Hyperpure গ্রাফাইট অনমনীয় অনুভূত
উচ্চ বিশুদ্ধতা অনমনীয় অনুভূত টিউব
CVD SiC আবরণ গ্রাফাইট সাসেপ্টর
CVD SiC আবরণ গরম করার উপাদান
গ্রাফাইট রোটেটিং রিসিভার
উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট রিং
আমাদের সম্পর্কে
VeTek সেমিকন্ডাক্টর টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, 2016 সালে প্রতিষ্ঠিত, সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের জন্য উন্নত আবরণ সামগ্রীর একটি নেতৃস্থানীয় প্রদানকারী। আমাদের প্রতিষ্ঠাতা, চাইনিজ একাডেমি অফ সায়েন্সেস ইনস্টিটিউট অফ ম্যাটেরিয়ালস-এর একজন প্রাক্তন বিশেষজ্ঞ, শিল্পের জন্য অত্যাধুনিক সমাধানগুলি বিকাশের দিকে মনোনিবেশ করে সংস্থাটি প্রতিষ্ঠা করেছেন৷
আমাদের প্রধান পণ্য অফার অন্তর্ভুক্তCVD সিলিকন কার্বাইড (SiC) আবরণ, ট্যানটালাম কার্বাইড (TaC) আবরণ, বাল্ক SiC, SiC পাউডার, এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ SiC উপকরণ. প্রধান পণ্যগুলি হল SiC প্রলিপ্ত গ্রাফাইট সাসেপ্টর, প্রিহিট রিং, TaC প্রলিপ্ত ডাইভারশন রিং, হাফমুন পার্টস ইত্যাদি, বিশুদ্ধতা 5ppm এর নিচে, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
আমাদের প্রধান পণ্য অফার অন্তর্ভুক্তCVD সিলিকন কার্বাইড (SiC) আবরণ, ট্যানটালাম কার্বাইড (TaC) আবরণ, বাল্ক SiC, SiC পাউডার, এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ SiC উপকরণ. প্রধান পণ্যগুলি হল SiC প্রলিপ্ত গ্রাফাইট সাসেপ্টর, প্রিহিট রিং, TaC প্রলিপ্ত ডাইভারশন রিং, হাফমুন পার্টস ইত্যাদি, বিশুদ্ধতা 5ppm এর নিচে, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
নতুন পণ্য
খবর
সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়া: রাসায়নিক বাষ্প জমা (সিভিডি)
সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) ব্যবহার করা হয় চেম্বারে পাতলা ফিল্ম সামগ্রী জমা করতে, যার মধ্যে SiO2, SiN, ইত্যাদি রয়েছে এবং সাধারণত ব্যবহৃত প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে PECVD এবং LPCVD। তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রতিক্রিয়া গ্যাসের ধরন সামঞ্জস্য করে, CVD উচ্চ বিশুদ্ধতা, অভিন্নতা এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ভাল ফিল্ম কভারেজ অর্জন করে।
আরও পড়ুন
কিভাবে সিলিকন কার্বাইড সিরামিকে sintering ফাটল সমস্যা সমাধান? - VeTek সেমিকন্ডাক্টর
এই নিবন্ধটি মূলত সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা বর্ণনা করে। এটি সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের সিন্টারিং ফাটলের কারণ এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলির বিশ্লেষণের উপরও দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
আরও পড়ুন
ধাপ-নিয়ন্ত্রিত এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধি কি?
আরও পড়ুন
এচিং প্রক্রিয়ার সমস্যা
সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনে এচিং প্রযুক্তি প্রায়শই লোডিং প্রভাব, মাইক্রো-গ্রুভ প্রভাব এবং চার্জিং প্রভাবের মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। উন্নতির সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে প্লাজমা ঘনত্ব অপ্টিমাইজ করা, প্রতিক্রিয়া গ্যাসের সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করা, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের কার্যকারিতা উন্নত করা, যুক্তিসঙ্গত লিথোগ্রাফি বিন্যাস ডিজাইন করা এবং উপযুক্ত এচিং মাস্ক উপকরণ এবং প্রক্রিয়া শর্ত নির্বাচন করা।
আরও পড়ুন
গরম চাপা SiC সিরামিক কি?
উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন SiC সিরামিক প্রস্তুত করার জন্য হট প্রেসিং সিন্টারিং প্রধান পদ্ধতি। হট প্রেসিং সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: উচ্চ-বিশুদ্ধতা SiC পাউডার নির্বাচন করা, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে চাপানো এবং ছাঁচনির্মাণ করা এবং তারপরে সিন্টারিং করা। এই পদ্ধতির দ্বারা প্রস্তুত SiC সিরামিকগুলির উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ ঘনত্বের সুবিধা রয়েছে এবং ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
আরও পড়ুন
সিলিকন কার্বাইড স্ফটিক বৃদ্ধিতে কার্বন-ভিত্তিক তাপীয় ক্ষেত্রের উপকরণের প্রয়োগ
সিলিকন কার্বাইড (SiC) এর মূল বৃদ্ধির পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে PVT, TSSG, এবং HTCVD, প্রতিটিরই আলাদা সুবিধা এবং চ্যালেঞ্জ রয়েছে। কার্বন-ভিত্তিক তাপীয় ক্ষেত্র উপকরণ যেমন ইনসুলেশন সিস্টেম, ক্রুসিবল, TaC আবরণ এবং ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট স্থিতিশীলতা, তাপ পরিবাহিতা এবং বিশুদ্ধতা প্রদান করে স্ফটিক বৃদ্ধি বাড়ায়, যা SiC-এর সুনির্দিষ্ট নির্মাণ এবং প্রয়োগের জন্য অপরিহার্য।
আরও পড়ুন
